PPR (ポリプロピレンランダム) パイプと継手は、その耐久性と耐腐食性の特性により、配管システムで広く使用されています。 PPR パイプと継手を結合するには、PPR ホットマシンが必要です。使用方法に関するステップバイステップのガイドは次のとおりです。

ステップ 1: マシンを確認する

機械を使用する前に、機械が良好な状態にあることを確認してください。電源コード、プラグ、スイッチに損傷や破損がないか確認してください。刃が鋭くてきれいであることを確認してください。何か問題がある場合は、機械を使用せず、専門家に相談してください。

ステップ 2: 温度を設定する

メーカーの指示に従って PPR ホットマシンの温度を設定します。作業しているパイプの厚さに応じて、温度は 260 度から 290 度の間である必要があります。パイプや継手が損傷する可能性があるため、推奨温度を超えないようにしてください。

ステップ 3: パイプをカットする

パイプカッターを使用して、PPR パイプを必要な長さに切断します。切断面がきれいでパイプに対して直角であることを確認してください。エッジが粗かったり不均一であると、溶接時に問題が発生する可能性があります。

ステップ 4: エッジを面取りする

面取りツールを使用してパイプのエッジを滑らかにし、面取りします。このプロセスにより、パイプが継手に簡単に滑り込み、しっかりとした接続が保証されます。接合部のパイプが弱くなる可能性があるため、エッジを過度に面取りしないでください。

ステップ 5: フィッティングを準備する

PPR フィッティングをマシンに挿入して、数秒間ウォームアップします。このプロセスにより、継手は柔らかくなり、パイプへの接続が容易になります。作業中のパイプに常に正しいサイズの継手を使用してください。

ステップ 6: ジョイントを溶接する

PPR パイプと継手をしっかりと保持し、加熱プレートに達するまで加熱されたマシンに挿入します。機械のハンドルを押して、加熱プレートをパイプと継手にしっかりと押し付けます。パイプの厚さと直径に応じて、推奨される時間、所定の位置に保持します。溶接中にパイプや継手を動かしたり、ねじったりすると、接合部が弱くなる可能性がありますので、行わないでください。

ステップ 7: ジョイントを冷却する

推奨時間が経過したら、パイプと継手を一緒に熱い機械から取り外します。平らな場所に置いて冷まします。完全に冷めるまでは水に浸したり、触れたりしないでください。適切な冷却プロセスにより、接合部の強度と耐久性が確保されます。

ステップ 8: ジョイントを確認する

ジョイントが冷えたら、漏れや弱さの兆候がないか確認します。強力で水密な接合部は、気泡、亀裂、凹凸がなく、滑らかで均一に見える必要があります。何らかの欠陥に気付いた場合は、ジョイントを切断し、新しい継手とパイプを使用してやり直してください。

PPR ホットマシンは使いやすく、PPR パイプとフィッティングの間に信頼性の高い接続を提供します。これらは、ホームセンターやオンライン市場で手頃な価格で広く入手できます。上記の手順に従い、適切な工具を使用することで、何年も長持ちする滑らかで強力な接合部を作ることができます。

人気ラベル: ppr ホットマシン、中国、サプライヤー、メーカー、工場、卸売、安い、割引、低価格、在庫あり、無料サンプル

PPRホットマシン